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印染机械密封

印染机械密封故障及失效原因:
故障原因:
印染机械密封的故障大体上都是由异常的泄漏,异常的磨损,异常的扭矩等现象出现后才被人们所知道.造成故障的原因大致有如下四方面:
1,印染机械密封的设计选型不对.
2,印染机械密封质量不好.
3,使用或安装机械密封的机器本身精度达不到要求.
4,机器运行操作错误.
具体情况具体分析
密封失效的原因及分析
(一)密封失效主要有下述三种原因:
1,密封面打开
在修理机械密封时,85%的密封失效不是因磨损造成,而是在磨损前就已泄漏了.
当密封面一打开,介质中的固体微粒在液体压力的作用下进入密封面,密封面闭合后,这些固体微粒就嵌入软环(通常是右墨环)的面上,这实际成了一个“砂轮”会损坏硬环表面.
由于动环或橡胶圈紧固在轴(轴套)上,当轴串动时,动环不能及时贴合,而使密封面打开,并且密封面的滞后闭合,就使固体微粒进入密封面中.
同时轴(轴套)和滑动部件之间也存在有固体微粒,影响橡胶圈或动环的滑动(相对动密封点,常见故障).另外,介质也会在橡胶圈与轴(轴套)磨擦部位产生结晶物,在弹簧处也会存有固体物质,都会使密封面打开.
2过热
因密封面上会产生热,故橡胶圈使用温度应低于设计规范.氟橡胶和聚四氟乙烯的使用温度为216℃,丁晴橡胶的使用温度为162℃,虽然它们都能承受较高的温度,但因密封面产生的热较高,所以橡胶圈有继续硫化的危险,最终失去弹性而泄漏.(冷区考虑冷脆)
密封面之间还会因热引起介质的结晶,如结碳,造成滑动部件被粘住和密封面被凝结.而且有些聚合物因过热而焦化,有些流体因过热而失去润滑等甚至闪火.
过热除能改变介质的状况外,还会加剧它的腐蚀速率.引起金属零件的变形,合金面的开裂,以及某些镀层裂缝,设计应选用平衡型机械密封,以降低比压防止过热.
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